水上安全

主管单位:中国水上交通安全协会

主办单位:中国水上交通安全协会

编辑出版:《水上安全》杂志社

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创刊时间:1981

出 版 地:北京市

出版周期:半月刊

期刊语种:中文

期刊开本:16开

国际标准连续出版物号:2097-1745

国内统一连续出版物号:10-1852/X

江苏建材行业绿色转型路径探析:政策驱动、技术创新与固废资源化利用

在“双碳”目标引领与生态文明建设深入推进的背景下,作为国民经济重要基础产业的建材行业,正面临前所未有的转型压力与发展机遇。江苏省作为我国建材产业大省与强省,其发展动向具有显著的示范意义。《江苏建材》期刊长期跟踪行业动态,致力于为产、学、研、管各方搭建交流桥梁。本文结合期刊关注焦点,深入探讨江苏建材行业以政策为牵引、以技术为核心、以资源循环为抓手的绿色转型路径。

一、 政策引领:构建建材行业绿色发展的顶层设计

近年来,国家与江苏省层面密集出台了一系列推动建材行业绿色、低碳、高质量发展的政策文件。从《江苏省“十四五”建材产业发展规划》到关于推动城乡建设绿色发展、促进工业领域碳达峰的实施意见,政策体系日益完善。这些政策的核心导向明确:严格产能置换,遏制盲目新增;提升能效标杆,淘汰落后产能;拓展建材应用领域,发展绿色建材产品认证体系;强化全生命周期管理,从源头设计到末端回收利用贯穿绿色理念。

对于江苏建材企业而言,政策既是“紧箍咒”,更是“导航仪”。它强制要求企业必须走出高耗能、高排放的传统模式,同时也通过绿色工厂评价、绿色产品推荐目录、财税优惠等措施,引导资源向符合绿色发展方向的领域集聚。例如,在绿色建筑推广地区,使用经过认证的绿色建材可获得政策倾斜,这直接刺激了市场对新型环保建材的需求。政策驱动正从根本上重塑江苏建材行业的市场竞争规则与发展逻辑。

二、 技术创新:新型建材与混凝土技术的突破方向

技术创新是建材行业绿色转型的核心引擎。当前,江苏建材领域的研发重点主要集中在两大板块:一是新型建材的研发与产业化,二是传统混凝土技术的绿色化、高性能化升级。

在新型建材方面,轻质、高强、节能、多功能的墙体及装饰材料是主流方向。例如,利用工业副产物开发的蒸压加气混凝土板材(ALC板)、高性能复合保温装饰一体板、具有调湿、净化空气功能的生态建材等。这些产品不仅提升了建筑围护结构的节能性能,也改善了居住舒适度,符合绿色建筑评价标准要求。此外,适用于装配式建筑的各类预制构件、模块化部品,其连接技术、防水密封技术的创新,也是推动建筑工业化、降低施工现场能耗与污染的关键。

在混凝土技术领域,研究方向已从单纯追求高强度,转向高性能、多功能和全生命周期的低碳化。高性能混凝土(HPC)与超高性能混凝土(UHPC) 因其卓越的耐久性和力学性能,能显著延长建筑结构寿命,间接降低了因频繁维修重建带来的资源环境负担。更为前沿的是低碳混凝土技术,其核心在于通过优化胶凝材料体系,最大程度地降低水泥熟料用量。这主要依赖于两大技术路径:一是开发新型低碳水泥,如贝利特-硫铝酸盐水泥;二是大比例利用工业固废作为辅助性胶凝材料,如粉煤灰、矿渣粉、钢渣粉、脱硫石膏等。通过科学的复配与激发技术,这些固废不仅能替代部分水泥,还能改善混凝土的某些工作性和耐久性,实现“变废为宝”。

三、 循环耦合:工业固废资源化利用的深度实践

工业固废的资源化利用,是建材行业实现循环经济、服务全社会减污降碳的关键环节,也是江苏建材产业特色优势所在。江苏工业门类齐全,每年产生大量的粉煤灰、冶金渣、化工渣、建筑垃圾等固体废弃物。传统填埋处置方式占用土地、存在环境风险。将其转化为建材原料,具有消纳量大、附加值提升、环境效益显著的特点。

目前,工业固废在建材领域的应用已从传统的“低值化”填充,走向“精细化、高值化”利用。例如:

1. 粉煤灰、矿渣粉:作为混凝土掺合料已技术成熟,应用广泛。前沿研究在于对其活性进行深度激发,以在更高替代率下保持混凝土性能稳定。

2. 钢渣、铜渣等冶金渣:经过稳定化、粉磨处理后,可用于生产钢渣水泥、作为路基材料或混凝土骨料。其硬度高的特性在特定场景下可转化为优势。

3. 脱硫石膏:纯度较高的可替代天然石膏生产石膏板、石膏砂浆等,是构建绿色墙体系统的重要材料。

4. 建筑垃圾:经破碎、筛分、净化后,再生骨料可部分替代天然砂石,用于生产再生砖、再生混凝土等,有效闭合城市建设材料的循环链条。

推动固废资源化利用,需要跨产业的协同机制。建材企业需与电力、冶金、化工等产废企业建立稳定的供应链关系,并共同解决固废成分波动、有害物质控制等技术与管理难题。政府层面则需完善固废分类标准、产品标准以及应用激励政策,打通“废”到“材”的梗阻。

四、 挑战与展望:迈向全产业链的可持续发展

尽管前景广阔,江苏建材行业绿色转型仍面临诸多挑战:部分关键核心技术仍有待突破;绿色建材成本相对较高,市场接受度需进一步培育;固废利用的标准化、规范化水平有待提升;企业绿色转型的资金与技术投入压力较大。

展望未来,江苏建材行业的可持续发展,必须坚持系统思维,推动全产业链的绿色化升级。上游,加强与原材料供应端的绿色协同;中游,持续推进生产过程的节能降耗、清洁生产和智能化改造;下游,深度融入绿色建筑、绿色基础设施建设,提供系统解决方案。同时,要充分发挥《江苏建材》等专业平台的智库与媒介作用,加速科技成果转化,传播最佳实践,凝聚行业共识。

总之,在政策、市场与技术的多重驱动下,江苏建材行业正走在一条以绿色、低碳、循环、智能为特征的转型升级之路上。通过持续的技术创新与深刻的产业变革,江苏建材必将为全国建材工业的高质量发展,乃至为全省、全国的“双碳”目标实现,贡献不可或缺的“建材力量”。